揭秘油性切削油主要作用和適用領(lǐng)域分別是什么？

更新時(shí)間：2022-06-02 點(diǎn)擊次數(shù)：1902

　　油性切削油是由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此具有佳的對(duì)數(shù)控機(jī)床本身、刃具、工件的*保護(hù)性能；一般多以低粘度礦物油為基質(zhì)，再與其它添加劑混合制成，使用時(shí)不需要再稀釋。切削油有強(qiáng)的潤(rùn)滑極壓效果，有效保護(hù)刀具并延長(zhǎng)其使用壽命，可獲得*的工件精密度和表面光潔度；用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。

　　油性切削油主要作用和適用領(lǐng)域：在刀具與加工件之間起潤(rùn)滑、冷卻作用的液體，是由基礎(chǔ)油添加多種助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)配而成，具備良好的潤(rùn)滑性能、冷卻性能、防銹性能等特點(diǎn)。選擇合適的金屬切削油對(duì)減少切削加工時(shí)金屬表面的摩擦、降低刀具和切屑的粘著、減小工件的熱變形、保持加工精度、提高刀具的耐用度及生產(chǎn)效率有著十分重要的作用。適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負(fù)荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。

　　油性切削油在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題：

　　1.因混入水份而引起潤(rùn)滑性、防銹性下降。

　　2.因混入漏油使有效成分減少而引起性能降低。

　　3.微細(xì)切屑、鐵粉、淤渣的堆積導(dǎo)致切削液的使用性能變差。

　　4.機(jī)床軸承部件和供液泵中使用的銅合金產(chǎn)生變黑、腐蝕。

油性切削油